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低水泥浇注料在加热炉中的应用

[ 发布日期:2018-04-18 点击:1248 来源:洛阳全通窑业有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

随着不定型耐火浇注料的发展,加热炉内衬使用浇注料比例越来越高,尤其是低水泥浇注料。不仅可以浇注成整体内衬,也可以在厂家定制浇注料预制块砌筑使用。今天,全通窑业的小编就来给大家介绍一下低水泥浇注料在不同加热炉上的应用。

轧钢加热炉的炉顶形式分拱顶和平顶两种。拱顶用耐火砖砌筑,一般内层是232mm300mm厚的耐火砖层,或采用浇注料预制块外铺保温层,这种型式只在炉膛宽度小于3m的小炉子上使用。大型炉子都采取平炉顶。平顶是用异形耐火砖吊挂,随着浇注料技术和种类不但增多,轧钢加热炉的炉顶使用耐火浇注料或耐火可塑料。典型的耐火浇注料炉顶结构有两种:

1)整体浇注结构,施工时,先支好模板,并把锚固转固定到炉顶钢结构上,然后浇注耐火层,注意留好膨胀缝;耐火层上面的保温层使用轻质浇注料。

2)浇注料预制块结构,它是将待施工部位的尺寸以图纸形式规划好,在浇注料厂家订做浇注料预制块,经浇注成型、干燥、烘烤后,在现场拼接使用,不受环境影响,省时省工。

蓄热式加热炉是一种新式加热炉。蓄热式加热炉的特点是高效节能,平均节能率在现有的基础上再提高30%,降低污染物排放量,尤其是NOx排放量,因此,这类加热炉受到了冶金行业的极大重视。

蓄热式加热炉使用浇注料以快速施工、快速烘烤为标准,因此多采用低水泥自流浇注料,低水泥自流浇注料是一种不需要震动即可自行流动成型、找平和脱气的耐火浇注料。省去了支设模具的工作量和时间。针对不同使用部位选用适合的原料和粒度级配,采用复合超微粉和高效分散剂,以获得较好的施工性能和高温使用性能。低水泥自流浇注料适用于施工部位狭窄和形状复杂的部位,如轧钢加热炉炉底水管的包扎、结构特殊的蓄热式加热炉的炉墙,某些需要局部修补和填塞的部位使用低水泥自流浇注料也比较方便。

通道式加热炉的炉体内有许多相互隔离的蓄热室和很多纵横交错的煤气管道或空气管道,用传统的振动成型浇注料作为蓄热室内衬,由于普通耐火浇注料的级配不尽合理,又多用水泥结合,存在着中温强度下降、线收缩大、体积稳定性差等不足,经过一段时间的使用后容易出现开裂,使得蓄热室在运行过程中跑风漏气,影响换热节能效果,特别是煤气蓄热室一旦漏气还会给生产带来安全隐患。

普通浇注料在施工过程中使用振动设备来使材料产生流动,以达到所要求的填充效果,但是在蓄热室炉墙这种空间狭窄、形状复杂的部位(炉墙为多层结构,分层施工,每层厚度仅100mm左右)。

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